La tecnologia di saldatura laser è una tecnica di saldatura per fusione, che utilizza un raggio laser come fonte di energia per colpire il giunto saldato per raggiungere lo scopo della saldatura.
1. Caratteristiche della saldatura laser
Innanzitutto, la saldatura laser può ridurre al minimo la quantità di apporto di calore, l'intervallo metallografico della zona interessata dal calore è ridotto e anche la deformazione dovuta alla conduzione del calore è la più bassa. Non è necessario utilizzare elettrodi, nessuna preoccupazione per la contaminazione o il danneggiamento degli elettrodi. E poiché non si tratta di un processo di saldatura a contatto, l'usura e la deformazione della macchina possono essere ridotte al minimo. Il raggio laser è facile da focalizzare, allineare e guidare dallo strumento ottico. Può essere posizionato a una distanza adeguata dal pezzo e può essere riguidato tra gli utensili o gli ostacoli intorno al pezzo. Non è possibile utilizzare altri metodi di saldatura a causa dei vincoli di spazio di cui sopra. . In secondo luogo, il pezzo può essere posizionato in uno spazio chiuso (con vuoto o ambiente interno di gas sotto controllo). Il raggio laser può essere focalizzato in una piccola area e può essere saldato su parti piccole e ravvicinate. La gamma di materiali saldabili è ampia e vari materiali eterogenei possono essere uniti tra loro. Inoltre, è facile automatizzare la saldatura ad alta velocità e può anche essere controllata digitalmente o da computer. Quando si saldano fili sottili o sottili, non sarà facile rifondere come la saldatura ad arco.
2. Vantaggi di
lasersaldatura
(1) La quantità di apporto di calore può essere ridotta al minimo, l'intervallo metallografico della zona interessata dal calore è piccolo e anche la deformazione dovuta alla conduzione del calore è la più bassa.
(2) I parametri del processo di saldatura della saldatura a passaggio singolo con spessore della piastra di 32 mm sono stati qualificati, il che può ridurre il tempo necessario per la saldatura di lamiere spesse e persino eliminare l'uso di metallo d'apporto.
(3) Non è necessario utilizzare elettrodi, nessuna preoccupazione per la contaminazione o il danneggiamento degli elettrodi. E poiché non si tratta di un processo di saldatura a contatto, l'usura e la deformazione della macchina possono essere ridotte al minimo.
(4) Il raggio laser è facile da mettere a fuoco, allineare e guidare da strumenti ottici e può essere posizionato a una distanza adeguata dal pezzo in lavorazione e può essere reindirizzato tra gli attrezzi o gli ostacoli attorno al pezzo in lavorazione. Altri metodi di saldatura sono soggetti alle suddette limitazioni di spazio. Impossibile giocare.
(5) Il pezzo può essere posizionato in uno spazio chiuso (con vuoto o ambiente interno di gas sotto controllo).
(6) Il raggio laser può essere focalizzato in una piccola area per saldare parti piccole e ravvicinate.
(7) La gamma di materiali saldabili è ampia e vari materiali eterogenei possono essere uniti tra loro.
(8) È facile automatizzare la saldatura ad alta velocità e può anche essere controllata tramite digitale o computer.
(9) Quando si saldano materiali sottili o fili di diametro sottile, la fusione non è facile come la saldatura ad arco.
(10) Non è influenzato dal campo magnetico (facile per la saldatura ad arco e la saldatura a fascio di elettroni) e può allineare accuratamente la saldatura.
(11) Due metalli che possono saldare diverse proprietà fisiche (come diverse resistenze)
(12) Non è richiesto il vuoto e non è richiesta la protezione dai raggi X.
(13) Se il foro è saldato, la larghezza del cordone di saldatura può essere fino a 10:1.
(14) Il dispositivo di commutazione può trasmettere il raggio laser a una pluralità di postazioni di lavoro.
3. Vantaggi e svantaggi
(1) La posizione della saldatura deve essere molto precisa e deve trovarsi all'interno del fuoco del raggio laser.
(2) Quando l'attrezzatura deve essere utilizzata con un'attrezzatura, è necessario assicurarsi che la posizione finale del gruppo saldato sia allineata con il punto di saldatura che verrà colpito dal raggio laser.
(3) Lo spessore massimo saldabile è limitato a pezzi con uno spessore di penetrazione superiore a 19 mm e la saldatura laser non è adatta per l'uso sulla linea di produzione.
(4) Materiali altamente riflettenti e altamente termicamente conduttivi come alluminio, rame e loro leghe, la saldabilità viene modificata dal laser.
(5) Quando si esegue la saldatura con raggio laser di energia medio-alta, viene utilizzato un controller al plasma per espellere il gas ionizzato attorno al bagno fuso per garantire la ricomparsa del cordone di saldatura.
(6) L'efficienza di conversione energetica è troppo bassa, generalmente inferiore al 10%.
(7) Il cordone di saldatura si solidifica rapidamente e può presentare pori e problemi di infragilimento.
(8) L'attrezzatura è costosa.
4. Applicazione
La tecnologia delle saldatrici laser è stata ampiamente utilizzata in settori di produzione di alta precisione come automobili, navi, aeroplani e ferrovie ad alta velocità, il che ha apportato miglioramenti significativi alla qualità della vita delle persone e ha portato l'industria degli elettrodomestici in l'era della precisione
Industria manifatturiera, elettronica, biologia medica, industria automobilistica, metallurgia delle polveri e altri campi.
5. Prospettive
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