Per i principianti che sono nuovi alla linea, saranno nei guai quando incontreranno una scarsa qualità di taglio. Non so come regolarli a fronte di numerosi parametri. Di seguito una breve introduzione ai problemi e alle soluzioni incontrate.
I parametri che influiscono sulla qualità di taglio sono: altezza di taglio, modello dell'ugello di taglio, posizione di messa a fuoco, potenza di taglio, frequenza di taglio, rapporto di lavoro di taglio, pressione di taglio e velocità di taglio. Le condizioni hardware includono: lente protettiva, purezza del gas, qualità del foglio, specchio di messa a fuoco e specchio di collimazione.
In caso di scarsa qualità di taglio, si consiglia di effettuare prima un'ispezione generale. I principali contenuti dell'ispezione e l'ordine dell'ispezione generale sono:
1 Altezza di taglio (si raccomanda che l'altezza di taglio effettiva sia compresa tra 0,8 e 1,2 mm). Se l'altezza di taglio effettiva non è precisa, è necessaria la calibrazione.
2 Tagliare l'ugello per verificare se il tipo e la dimensione dell'ugello non sono corretti. Se è corretto controllare se l'ugello di taglio è danneggiato, la rotondità è normale.
3 Per il centro ottico si consiglia di utilizzare una torcia da taglio con un diametro di 1,0 per l'ispezione ottica. Quando si controlla il centro ottico, la messa a fuoco è preferibilmente compresa tra -1 e 1. Il punto luminoso così prodotto è piccolo e facile da osservare.
4 Lente di protezione Controllare se la lente di protezione è pulita e non richiede olio e scorie. A volte l'obiettivo è appannato a causa del tempo o dell'aria troppo fredda.
5 La messa a fuoco del controllo della messa a fuoco è impostata correttamente. Se si tratta di una testina di taglio con messa a fuoco automatica, assicurati di controllare se la messa a fuoco è corretta con l'app mobile.
6 modificare i parametri di taglio
Dopo che le cinque voci di cui sopra sono state controllate e non ci sono problemi, i parametri vengono modificati in base al fenomeno.
Come regolare i parametri in base al fenomeno, di seguito viene brevemente descritto lo stato e le soluzioni incontrate durante il taglio di acciaio inossidabile e acciaio al carbonio.
Ad esempio, le scorie di acciaio inossidabile hanno una varietà di tipi di scorie. Ad esempio, solo la scoria d'angolo può essere considerata per girare prima l'angolo ei parametri possono ridurre la messa a fuoco e aumentare la pressione.
Se la feccia complessiva è sospesa, è necessario ridurre la messa a fuoco, aumentare la pressione dell'aria e aumentare la punta di taglio, ma la messa a fuoco è troppo bassa o la pressione dell'aria è troppo grande, con conseguente stratificazione e superficie ruvida. Se il residuo molle granulare viene appeso nel suo insieme, la velocità di taglio o la potenza di taglio possono essere opportunamente aumentate.
Il taglio dell'acciaio inossidabile può anche incontrare: alla fine dell'estremità di taglio delle scorie, è possibile verificare se il flusso del gas di alimentazione del gas non può tenere il passo.
Il taglio dell'acciaio al carbonio incontra generalmente problemi come una sezione sottile insufficiente della lamiera sottile e una sezione ruvida della lamiera spessa.
In generale, un laser da 1000 W può tagliare la luce di non più di 4 mm di acciaio al carbonio, 2000 W è 6 mm, 3000 W è 8 mm.
Se si desidera tagliare prima la sezione della luce, la superficie della piastra è priva di ruggine, vernice e ossido e la purezza dell'ossigeno è superiore almeno al 99,5%. Il taglio deve prestare attenzione a: doppio strato doppio strato 1.0 o 1.2, velocità di taglio Deve essere superiore a 2 m/min e la pressione di taglio non deve essere eccessiva.
Se si desidera la qualità della sezione di taglio della lamiera spessa, è necessario prima garantire la purezza della lamiera e del gas. In secondo luogo, viene selezionato l'ugello di taglio. Maggiore è il diametro del foro, migliore è la qualità della sezione, ma la conicità della sezione sarà maggiore.
