La funzione principale della misurazione della temperatura in fibra ottica
2021-06-11
La tecnologia di misurazione della temperatura in fibra ottica è una nuova tecnologia che è stata sviluppata solo negli ultimi anni e ha gradualmente rivelato alcune eccellenti caratteristiche. Ma proprio come altre nuove tecnologie, la tecnologia di misurazione della temperatura in fibra ottica non è una panacea. Non viene utilizzato per sostituire i metodi tradizionali, ma per integrare e migliorare i metodi tradizionali di misurazione della temperatura. Sfruttando appieno i suoi punti di forza, è possibile creare nuove soluzioni di misurazione della temperatura e applicazioni tecniche, come descritto di seguito: Misurazione della temperatura sotto forte campo elettromagnetico. I metodi di riscaldamento ad alta frequenza ea microonde hanno ricevuto attenzione e si stanno gradualmente espandendo ai seguenti campi: fusione ad alta frequenza di metalli, saldatura e tempra, vulcanizzazione della gomma, essiccazione di legno e tessuti, prodotti farmaceutici, prodotti chimici e persino cucina casalinga. La tecnologia di misurazione della temperatura in fibra ottica presenta vantaggi assoluti in questi campi, poiché non presenta né riscaldamento aggiuntivo causato da parti conduttive, né interferenze da campi elettromagnetici. Misurazione della temperatura di apparecchi elettrici ad alta tensione. L'applicazione più tipica è la misurazione della temperatura dei punti caldi degli avvolgimenti dei trasformatori ad alta tensione. Il British Electric Energy Research Center ha studiato questo argomento dalla metà degli anni '70, inizialmente per la diagnosi e la previsione dei guasti, e successivamente per l'applicazione della gestione dell'alimentazione del computer. È passato al funzionamento in sovraccarico sicuro per rendere il sistema nella migliore distribuzione dell'energia. stato. Un altro tipo di applicazione sono vari dispositivi ad alta tensione, come generatori, interruttori ad alta tensione, dispositivi di protezione da sovraccarico e persino linee elettriche aeree e cavi sotterranei. Il processo di produzione di materiali infiammabili ed esplosivi e la misurazione della temperatura delle apparecchiature. Il sensore a fibra ottica è essenzialmente un dispositivo ignifugo e antideflagrante. Non richiede misure antideflagranti ed è molto sicuro e affidabile. Rispetto ai sensori elettrici, può ridurre i costi e aumentare la sensibilità. Ad esempio, il serbatoio di reazione di un grande impianto chimico funziona ad alta temperatura e ad alta pressione. Il monitoraggio in tempo reale delle caratteristiche della temperatura superficiale del serbatoio di reazione può garantirne il corretto funzionamento. La fibra ottica viene posata lungo la superficie del serbatoio di reazione in una griglia di rilevamento della temperatura, in modo da poter monitorare eventuali punti caldi. Prevenire efficacemente gli incidenti. Misurazione della temperatura del fluido ad alta temperatura. Nell'industria metallurgica, quando la temperatura è superiore a 1300°C o 1700°C, o quando la temperatura non è elevata ma le condizioni di utilizzo sono pessime, ci sono ancora molti problemi di misurazione della temperatura. Sfrutta appieno i vantaggi della tecnologia di misurazione della temperatura in fibra ottica, alcuni dei quali dovrebbero essere risolti. Ad esempio, la misurazione continua della temperatura dell'acciaio fuso, del ferro fuso e delle relative apparecchiature, la distribuzione della temperatura del corpo dell'altoforno, ecc., Sono in corso ricerche correlate in patria e all'estero. Ispezione di sicurezza del ponte. Nel progetto di ispezione di sicurezza del ponte domestico, i sensori a griglia in fibra vengono utilizzati per rilevare lo stress, la deformazione e le variazioni di temperatura del ponte in varie condizioni. 8 sensori di deformazione a griglia in fibra e 4 sensori di temperatura a griglia in fibra sono disposti sulla faccia terminale selezionata del ponte, di cui 8 sensori di deformazione a griglia in fibra sono collegati in serie per formare 1 canale e 4 sensori di temperatura sono collegati in serie per formare 1 canale , e poi trasmessi in fibra ottica Andare all'ufficio gestione del ponte per realizzare la gestione centralizzata del ponte. A giudicare dai risultati del test, i dati del test ottenuti dal sensore a reticolo in fibra sono coerenti con i risultati attesi. Ispezione della colata di acciaio fuso. Per evitare l'ossidazione dell'acciaio fuso e migliorarne la qualità durante la colata della colata continua, si spera che l'acciaio fuso fluisca dalla siviera alla paniera in uno stato completamente isolato dall'aria. Ma in effetti, quando la colata in siviera è terminata, l'operatore valuta visivamente se la scoria è fuoriuscita, quindi lo stato ermetico viene interrotto tra 5 e 10 minuti prima che la colata in siviera sia terminata. Al fine di evitare il deterioramento della qualità della lastra colata e l'erronea valutazione della perdita di scoria, è stato sviluppato un dispositivo di rilevamento della perdita di scoria in fibra ottica.
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