Tecnologia di saldatura laser

La tecnologia di saldatura laser è una tecnologia di saldatura per fusione che utilizza un raggio laser come fonte di energia per farlo entrare in contatto con il giunto di saldatura per raggiungere lo scopo della saldatura.
1. Caratteristiche della saldatura laser
Prima di tutto,saldatura laserpuò ridurre al minimo la quantità di calore immesso, l'intervallo di variazione metallografica della zona interessata dal calore è piccolo e anche la deformazione causata dalla conduzione del calore è la più bassa. Non è necessario utilizzare elettrodi e non vi è alcuna preoccupazione per la contaminazione o il danneggiamento degli elettrodi. E poiché non si tratta di un processo di saldatura a contatto, l'usura e la deformazione della macchina utensile possono essere ridotte al minimo. Il raggio laser è facile da mettere a fuoco, allineare ed essere guidato da strumenti ottici. Può essere posizionato a una distanza adeguata dal pezzo e può essere guidato tra strumenti o ostacoli attorno al pezzo. Non è possibile utilizzare altri metodi di saldatura a causa delle suddette limitazioni di spazio. . In secondo luogo, il pezzo può essere posizionato in uno spazio chiuso (aspirato o l'ambiente interno del gas è sotto controllo). Il raggio laser può essere focalizzato su una piccola area, può saldare parti piccole e ravvicinate, può saldare un'ampia gamma di materiali e può anche unire vari materiali eterogenei. Inoltre, è facile automatizzare la saldatura ad alta velocità e può anche essere controllata da digitale o computer. Quando si saldano materiali sottili o fili di diametro sottile, non è facile essere problematici come la saldatura ad arco.
2. Vantaggi della saldatura laser
(1) L'apporto di calore può essere ridotto alla quantità minima richiesta, l'intervallo di variazione metallografica della zona interessata dal calore è piccolo e anche la deformazione causata dalla conduzione del calore è la più bassa.
(2) I parametri del processo di saldatura della saldatura a passaggio singolo con spessore della lamiera di 32 mm sono stati verificati e qualificati, il che può ridurre il tempo necessario per la saldatura di lamiere spesse e persino risparmiare l'uso di metallo d'apporto.
(3) Non è necessario utilizzare elettrodi e non vi è alcuna preoccupazione per la contaminazione o il danneggiamento degli elettrodi. E poiché non si tratta di un processo di saldatura a contatto, l'usura e la deformazione della macchina utensile possono essere ridotte al minimo.
(4) Il raggio laser è facile da mettere a fuoco, allineare ed essere guidato da strumenti ottici. Può essere posizionato a una distanza adeguata dal pezzo e può essere riguidato tra strumenti o ostacoli attorno al pezzo. Altre regole di saldatura sono soggette alle limitazioni di spazio sopra menzionate. E non posso giocare.
(5) Il pezzo può essere posizionato in uno spazio chiuso (dopo l'aspirazione o l'ambiente interno del gas è sotto controllo).
(6) Il raggio laser può essere focalizzato su una piccola area e le parti piccole e ravvicinate possono essere saldate.
(7) Un'ampia gamma di materiali saldabili e diversi materiali eterogenei possono anche essere uniti tra loro.
(8) È facile automatizzare la saldatura ad alta velocità e può anche essere controllata da digitale o computer.
(9) Quando si saldano materiali sottili o fili di diametro sottile, non sarà facile essere problematici come la saldatura ad arco.
(10) Non è influenzato dal campo magnetico (la saldatura ad arco e la saldatura a fascio di elettroni sono facili) e può allineare accuratamente la saldatura.
(11) È possibile saldare due metalli con diverse proprietà fisiche (come diversa resistenza).
(12) Non è richiesta alcuna protezione dal vuoto o dai raggi X.
(13) Se si utilizza la saldatura perforata, il rapporto profondità-larghezza del cordone di saldatura può raggiungere 10:1
(14) può commutare il dispositivo per trasmettere il raggio laser a più stazioni di lavoro.
3. Vantaggi e svantaggi
(1) La posizione della saldatura deve essere molto precisa e deve rientrare nel campo di messa a fuoco delraggio laser.
(2) Quando si utilizza una maschera per la saldatura, è necessario assicurarsi che la posizione finale della saldatura sia allineata con il punto di saldatura su cui influirà il raggio laser.
(3) Lo spessore massimo saldabile è limitato per penetrare nel pezzo con uno spessore di gran lunga superiore a 19 mm. La saldatura laser non è adatta per la linea di produzione.
(4) Per materiali ad alta riflettività e alta conducibilità termica, come alluminio, rame e loro leghe, la saldabilità sarà modificata dal laser.
(5) Quando si esegue la saldatura a raggio laser a energia medio-alta, è necessario utilizzare un controller al plasma per espellere il gas ionizzato attorno al bagno fuso per garantire la ricomparsa del cordone di saldatura.
(6) L'efficienza di conversione dell'energia è troppo bassa, generalmente inferiore al 10%.
(7) Il cordone di saldatura si solidifica rapidamente e potrebbero esserci problemi di porosità e infragilimento.
(8) L'attrezzatura è costosa.
4. Applicazione
La tecnologia delle saldatrici laser è ampiamente utilizzata nei settori di produzione ad alta precisione come automobili, navi, aeroplani, ferrovie ad alta velocità, ecc. Ha apportato un miglioramento significativo alla qualità della vita delle persone e ha anche portato l'industria degli elettrodomestici a l'era della produzione di precisione.
Industria manifatturiera, settore elettronico, biologia medica, industria automobilistica, metallurgia delle polveri e altri campi.
5. Primo piano
La saldatura laser è una combinazione di tecnologia moderna e tecnologia tradizionale. Rispetto alla tradizionale tecnologia di saldatura,saldatura laserè particolarmente unico e ha una gamma più ampia di applicazioni e applicazioni, che possono migliorare notevolmente l'efficienza e la precisione della saldatura. La sua elevata densità di potenza e il rapido rilascio di energia possono migliorare meglio l'efficienza del lavoro. Allo stesso tempo, il suo punto di messa a fuoco è più piccolo, il che senza dubbio migliora l'adesione tra i materiali cuciti e non causerà danni e deformazioni ai materiali. L'emergere della tecnologia di saldatura laser ha realizzato i campi che la tecnologia di saldatura tradizionale non può applicare. Può semplicemente soddisfare vari requisiti di saldatura di diversi materiali, metalli e non metalli e, a causa della penetrazione e rifrazione del laser stesso, può essere basato su La traiettoria della velocità della luce stessa raggiunge una messa a fuoco casuale entro 360 gradi, che è senza dubbio inimmaginabile con lo sviluppo della tecnologia di saldatura tradizionale. Inoltre, poiché la saldatura laser può rilasciare una grande quantità di calore in un breve periodo di tempo per ottenere una saldatura rapida, ha requisiti ambientali inferiori e può essere eseguita in condizioni generali di temperatura ambiente, senza la necessità di protezione dal vuoto o dai gas. Dopo decenni di sviluppo, le persone hanno il più alto livello di comprensione e riconoscimento della tecnologia laser e si è gradualmente ampliata dal campo militare iniziale al campo civile moderno e l'emergere della tecnologia di saldatura laser ha ulteriormente ampliato la gamma di applicazioni della tecnologia laser . In futuro, la tecnologia di saldatura laser potrà essere utilizzata non solo in settori come la produzione di automobili, acciaio e strumenti, ma anche in campo militare, medico e altri, in particolare in campo medico, con l'aiuto del proprio calore elevato e alta temperatura. Le caratteristiche dell'integrazione e dell'igiene possono essere applicate meglio nella diagnosi e nel trattamento clinico come la neuromedicina e la medicina riproduttiva. E i suoi vantaggi di precisione verranno applicati anche in industrie manifatturiere di strumenti di precisione, che continueranno a beneficiare lo sviluppo dell'umanità e della società.